• nybjtp

Ρομποτική κοπή με λέιζερ

Σύντομη περιγραφή:

1. Έλεγχος με ευκολία, χάρη στον υψηλό βαθμό ευφυΐας συστήματος

2. Υψηλή προσαρμοστικότητα και ευελιξία στα τεμάχια εργασίας

3. Συνεπή αποτελέσματα κοπής και ποιότητα παραγωγής

4. Υψηλή ταχύτητα, ακρίβεια και αξιοπιστία


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Εισαγωγή

Αρχή εργασίας του 3DΜηχανή κοπής με λέιζερ

Η μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιεί δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ισχύος για να σαρώσει την επιφάνεια του υλικού σε πολύ σύντομο χρόνο για να θερμάνει το υλικό σε χιλιάδες βαθμούς Κελσίου, έτσι ώστε το υλικό να λιώσει ή να εξατμιστεί και στη συνέχεια χρησιμοποιεί αέριο υψηλής πίεσης για να φυσήξει το λιωμένο ή εξατμισμένο υλικό έξω από τη σχισμή για να επιτευχθεί ο σκοπός της κοπής του υλικού.

Σε σύγκριση με την κοπή με λέιζερ 2D, η αρχή λειτουργίας της κοπής με λέιζερ 3D απαιτεί συνεχή προσαρμογή της στάσης της κεφαλής κοπής με λέιζερ για να διασφαλιστεί ότι η κεφαλή κοπής με λέιζερ είναι πάντα κάθετη στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε να παράγονται εξαιρετικά αποτελέσματα κοπής.

Στην πράξη, ο προγραμματισμός της κοπής με λέιζερ 3D πρέπει πρώτα να μοντελοποιήσει το τεμάχιο εργασίας σε τρεις διαστάσεις και στη συνέχεια να το εισαγάγει στη ροή εργασίας του συστήματος 3D προγραμματισμού, το οποίο πρέπει να ρυθμιστεί χειροκίνητα σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των εξαρτημάτων και των εργαλείων για να αποφευχθεί η σύγκρουση της κεφαλής κοπής, που έχει ως συνέπεια μια πολύπλοκη λειτουργία και μεγάλο φόρτο εργασίας.

Δεδομένου ότι η κεφαλή κοπής της τρισδιάστατης μηχανής κοπής λέιζερ είναι εξοπλισμένη με χωρητικό αισθητήρα, μπορεί να προσαρμοστεί αυτόματα στο σχήμα του εξαρτήματος και να διατηρήσει μια προκαθορισμένη απόσταση από το τεμάχιο εργασίας για κοπή.Επομένως, σε περίπτωση μικρών και ήπιων αλλαγών στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, το σύστημα προγραμματισμού 2D μπορεί να καλύψει τις ανάγκες παραγωγής, εφόσον το μεταβαλλόμενο βάθος βρίσκεται εντός της απόστασης εργασίας της κεφαλής κοπής.

Εφαρμοσμένα Υλικά

ανοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας, κράμα χάλυβα, αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου, γαλβανισμένο φύλλο, πλάκα αποξήρωσης, χαλκός, ασήμι, χρυσός, τιτάνιο και άλλες μεταλλικές πλάκες και κοπή σωλήνων.

dfbdfb

Χαρακτηριστικά

Ο ρυθμιστής χωρητικότητας FROG 100L (FROG 100L) είναι μια αυτόνομη συσκευή ρύθμισης ύψους χωρητικότητας υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιεί μια μέθοδο ελέγχου κλειστού βρόχου για τον έλεγχο της κεφαλής ακολούθου πυκνωτή κοπής λέιζερ.

Εκτός από το FROG 100L που προσφέρει παρόμοια λογική λειτουργίας σε σύγκριση με τα αντίστοιχα του, παρέχει επίσης μια διεπαφή επικοινωνίας Ethernet (πρωτόκολλο TCP/IP), η οποία επικοινωνεί με λογισμικό κοπής με λέιζερ για να πραγματοποιήσει εύκολα λειτουργίες όπως έξυπνη αυτόματη παρακολούθηση, τμηματοποιημένη διάτρηση, προοδευτική διάτρηση, ακμή εύρεση κοπής, ανύψωση άλματος, προσαρμοσμένη ρύθμιση ύψους κεφαλής κοπής κ.λπ., και η ταχύτητα απόκρισής του είναι επίσης βελτιωμένη σημαντικά.

Όσον αφορά τον έλεγχο σερβομηχανισμού, επειδή το FROG 100L υιοθετεί έναν αλγόριθμο διπλού κλειστού βρόχου ταχύτητας και θέσης, η απόδοση της ταχύτητας και της ακρίβειας λειτουργίας είναι σημαντικά καλύτερη από άλλα προϊόντα της αγοράς.

Προσδιορισμός

Ανάλυση 1000/δευτ Στατική ακρίβεια 0,001 χλστ.
Δυναμική ακρίβεια 0,05mm Ύψος παρακάτω εύρος 0-15mm
Μέγιστη επιτάχυνση 2G Το ανώτατο όριο της ταχύτητας κίνησης εξαρτάται από την απόδοση του σερβομηχανισμού (βίδα 10mm και ο σερβομηχανισμός 6000rpm μπορούν να εκτελέσουν 1000mm/s παρακάτω ταχύτητα)
Μηδενική παραμόρφωση σήματος σε εμβέλεια καλωδίων 100m Υποστήριξη σύνδεσης δικτύου και προσθήκης μονάδας flash
Συμβατό με όλες τις κεφαλές κοπής και τα ακροφύσια.Αυτοπροσαρμόστε τις ρυθμίσεις παραμέτρων χωρητικότητας Εξοπλισμένο με συναγερμό αφής και συναγερμό εκτός ορίου
Ανίχνευση και ανίχνευση άκρων Βαθμονόμηση με ένα πάτημα
Υποστηρίξτε το άλμα άλματος, την τμηματοποιημένη διάτρηση και το προσαρμοσμένο ύψος ανύψωσης Λειτουργίες παλμογράφου που υποστηρίζονται για παρακολούθηση χωρητικότητας και αλλαγής ύψους

Η τρισδιάστατη μηχανή κοπής λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες επεξεργασίας λαμαρίνας, μαγειρικά σκεύη, αυτοκίνητα, λαμπτήρες, πριονόλαμες, ανελκυστήρες, μεταλλικές χειροτεχνίες, κλωστοϋφαντουργικά μηχανήματα, γεωργικά μηχανήματα, κατασκευή γυαλιών, αεροδιαστημική, ιατρικό εξοπλισμό κ.λπ. Ειδικά στην επεξεργασία λαμαρίνας βιομηχανία, έχει αντικαταστήσει την παραδοσιακή μέθοδο επεξεργασίας και ευνοείται από πολλούς από τους πελάτες μας.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς